端子壓接常見不良及解決方法,下面汽車線束加工廠小編為大家介紹一下
壓接問題會(huì)降低產(chǎn)品的可靠性,但是僅需一些小的知識(shí)和預(yù)先規(guī)劃就可以簡單地避免這些問題。
端子具有三個(gè)主要部分:匹配部分、過渡部分和壓接部分。
匹配部分是端子與另一半連接端子插接的部分。該部分由連接器或端子與對(duì)接端子接合,并以一定的方式工作。如果壓接過程中匹配部分變形,將會(huì)降低連接器的性能。
過渡部分同樣設(shè)計(jì)為在壓接過程中不受影響。如果您改變了彈性片或端子止口的位置,同樣將影響連接器的性能。
壓接部分是設(shè)計(jì)受到壓接工藝影響的部分。使用連接器制造商推薦的端接設(shè)備,夾緊壓接區(qū),從而牢固地與線纜連接。理想情況下,端子壓接在線纜上的所有工作僅發(fā)生在壓接區(qū)。
正確執(zhí)行的壓接:絕緣壓接區(qū)壓縮絕緣層,但不會(huì)刺穿。線芯(或線刷)伸出于導(dǎo)體壓接區(qū)前部的距離至少等于線纜導(dǎo)體的直徑。在絕緣和導(dǎo)體壓接區(qū)之間的部分可以看見絕緣層和導(dǎo)體。導(dǎo)體壓接區(qū)在引入端和尾端呈喇叭形,而過渡區(qū)和接合區(qū)在壓接工藝前后始終保持不變。
如果壓接后的端子看起來和壓接前的端子除壓接部分外不同的話,可能是因?yàn)樵趬航庸に囍谐霈F(xiàn)了錯(cuò)誤。以下是壓接工藝中可能出現(xiàn)的13個(gè)zui常見的問題,以及糾正措施。
1.導(dǎo)體壓接高度過小
壓接高度是指導(dǎo)體壓接區(qū)在壓接后的橫截面高度,它是良好壓接zui重要的特征。
過小或過大的壓接高度無法保持規(guī)定的線纜端子壓接強(qiáng)度,會(huì)減小線纜拉拔力和額定電流,一般情況下還會(huì)引起壓接頭在非正常的工作條件下性能降低。過小的壓接高度還會(huì)壓斷線芯或者折斷導(dǎo)體壓接區(qū)的金屬。
2. 導(dǎo)體壓接高度過大
過大的壓接高度無法正確壓縮線芯,引起壓接區(qū)過大的無效空隙,因?yàn)榫€芯和端子金屬之間沒有足夠的金屬間接觸。
問題1 & 2的解決方法很簡單:調(diào)節(jié)壓接機(jī)上的導(dǎo)體壓接高度。在首次使用壓接機(jī)進(jìn)行工作時(shí),使用游標(biāo)卡尺或千分尺檢驗(yàn)壓接高度在規(guī)定范圍內(nèi),并且在工作過程中應(yīng)按照要求的頻度重新檢查,以保持正確的壓接高度。
3. & 4. 絕緣壓接區(qū)過小或過大,絕緣壓接為導(dǎo)體壓接區(qū)提供應(yīng)力釋放,這樣在線纜彎曲時(shí)不會(huì)使線芯折斷。過小的絕緣壓接區(qū)會(huì)使絕緣壓接區(qū)中的金屬應(yīng)力過大,削弱其應(yīng)力釋放功能。
大多數(shù)類型的壓接工具可以獨(dú)立于導(dǎo)體壓接高度而調(diào)節(jié)絕緣壓接高度。正確的調(diào)節(jié)使得端子夾緊絕緣層至少180度,并且不會(huì)刺穿絕緣層。在端子的絕緣壓接件的外徑與線纜絕緣層的外徑接近相同時(shí),好的方法是IDT技術(shù)。
5. 松散的線芯
松散的線芯是導(dǎo)致壓接問題的另一個(gè)常見問題。如果所有線芯沒有完全封閉于導(dǎo)體壓接區(qū),壓接件的強(qiáng)度和電流負(fù)載能力都會(huì)大幅降低。要獲得良好的壓接,必須滿足指定的壓接高度。如果并非所有線芯都對(duì)壓接高度以及壓接強(qiáng)度起到作用,那么壓接件的性能將無法達(dá)到規(guī)定要求。一般來說,松散線芯的問題是很容易解決的,只需重新收攏線纜成束,然后插入進(jìn)行壓接的端子中。如果從線纜上剝下絕緣層是單獨(dú)的操作過程,在處理或集束過程中可能會(huì)不小心將線芯分離。使用半剝線并保持去除絕緣層,這樣絕緣套并沒有完全從線纜上去除,直至準(zhǔn)備用端子壓接在線纜上,有助于zui大限度減小線芯松散問題。
6. 剝線長度過短
如果剝線長度過短,或者線纜沒有完全插入導(dǎo)體壓接區(qū),端接可能不能達(dá)到規(guī)定的拉拔力,因?yàn)榫€纜與端子之間的金屬間接觸減少了。線纜的剝線長度過短(注意絕緣層處于正確位置),伸出導(dǎo)體壓接區(qū)前部的距離無法獲得要求的一個(gè)線纜外徑。解決方法很簡單:增大剝線設(shè)備的剝線長度至該端子的規(guī)定值。
7. 線纜插入過深
與過短的剝線長度相關(guān)的另一個(gè)壓接問題,出現(xiàn)在線纜插入壓接區(qū)過深的情況下。絕緣層向前過深地插入絕緣壓接區(qū),導(dǎo)體伸出至過渡區(qū)。在實(shí)際應(yīng)用中,這可能引起三種失效模式。其中兩種是由于導(dǎo)體壓接區(qū)中金屬間接觸減少,使得額定電流和線纜拉拔力降低。金屬與塑料的接觸沒有金屬間接觸牢固,而且它不導(dǎo)電。
第三種失效模式在連接器接合時(shí)可能出現(xiàn)。如果線纜伸出至過渡區(qū)過深,插針端子的尖部碰撞上線纜,可能會(huì)阻止連接器完全就位,或者可能導(dǎo)致插針或插孔端子彎曲。
在極端情況下,即使端子在外殼內(nèi)完全就位,但是會(huì)被推出外殼背部。要解決這個(gè)問題,確認(rèn)沒有使用過大的力將線纜插入壓接機(jī)而使之越過壓接機(jī)的線纜止口,或者調(diào)節(jié)線纜止口的位置使之正確地軸向定位已剝皮的線纜。
8. "香蕉" (過度彎曲) 端子
zui形象的壓接問題之一稱為"香蕉"壓接,因?yàn)閴航佣俗映氏憬缎螤?。這使得端子很難插入外殼中,可能引起端子碰撞。這個(gè)問題很容易解決,調(diào)節(jié)壓接機(jī)上的限制銷的位置即可。這個(gè)小銷位于壓接機(jī)中,在壓接區(qū)壓接在線纜上時(shí)接觸端子的接合區(qū)。在壓接過程中,端子一端的大量金屬(在壓接區(qū)中)移動(dòng)。如此大的作用力趨向于強(qiáng)迫端子的前部上翹,除非被適當(dāng)?shù)?quot;限制銷"所限制。
9. 壓接過于靠前
比較明顯的一個(gè)壓接問題是過渡區(qū)的局部被損壞,豎直的突起部分是稱為"端子止口"的設(shè)計(jì)特征。其功能是防止端子過深地插入外殼。如果止口被完全損毀,實(shí)際端子會(huì)被推向一直穿過外殼。
解決方法比較簡單。引起這一問題的原因是端子和金屬條(當(dāng)你從制造商處收到貨時(shí)端子所連接的金屬條)相對(duì)于壓接機(jī)的位置不正確。只需放松可互換工具的基板,然后重新對(duì)準(zhǔn)壓接機(jī),即可解決問題。
10. 喇叭口過小
喇叭口的正確尺寸是接近端子材料厚度的2倍。在本質(zhì)上影響端子的性能,如果缺少喇叭口,或者小于端子材料厚度,會(huì)有割斷線芯的危險(xiǎn)。保留的線芯減少會(huì)降低端接強(qiáng)度。要校正該問題,確認(rèn)壓接設(shè)備上的沖頭和底座正確對(duì)準(zhǔn)。
11. 喇叭口過大
如果喇叭口過大也會(huì)出現(xiàn)問題,因?yàn)檫@會(huì)減小端子壓接區(qū)與線纜接觸的總面積。線纜與端子的接觸面越小,線纜拉拔力越小。如果壓接高度正確,那么可能是由于工具磨損引起的問題,應(yīng)當(dāng)予以更換。
12. 尾料過長
在壓接過程中,尾料從端子上裁切下來。如果保留的尾料過長,就會(huì)出現(xiàn)問題。當(dāng)端子插入外殼中時(shí),過長的金屬尾料會(huì)伸出至連接器的后部,在施加較高的電壓時(shí)引起連接器的相鄰觸點(diǎn)之間的電弧。如果端子前部的尾料過長,會(huì)干涉連接器的接合和引起"端子碰撞"。
解決方法比較簡單。調(diào)節(jié)壓接機(jī)上的送料板,使端子在壓接機(jī)中正確居中。端子沒有正確居中的另一個(gè)標(biāo)志是喇叭口沒有正確成形。出現(xiàn)這種情況是因?yàn)槔瓤谂c尾料的工具具有空間關(guān)系。
13. 倒鉤彎曲
盡管倒鉤彎曲并不一定是不正確的壓接過程產(chǎn)生的,但是連接器還是會(huì)失效。倒鉤可能向內(nèi)或向外過度彎曲,這會(huì)影響端子完全鎖入塑料外殼的能力。倒鉤的損害可能是由于端子從卷軸上展開時(shí),壓接機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定器上的摩擦輪過緊,也可能是端子壓接在線纜上之后的搬運(yùn)引起的。通常已端接的線纜會(huì)捆扎成束,庫存或運(yùn)輸至工廠的另一個(gè)地點(diǎn)。在捆扎過程中,或者每根已端接的線纜從線束中取出時(shí),倒鉤也可能會(huì)彎曲。
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